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全系列(堆焊耐磨焊丝)有气保焊,明弧焊,桶装等规格齐全,简介如下:
注:本公司 堆焊耐磨焊丝 产品(硬度HRC:38度 到 75度)都齐全。
生产全系列 气保护堆焊药芯焊丝
生产全系列 埋弧堆焊药芯焊丝
生产全系列 自保护堆焊药芯焊丝
名 称 | 规 格 | 硬 度 | 使 用 说 明 |
YD114 | 1.2mm 1.6,mm | 50~55 | 堆焊层的锰含量达到14%,受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点 |
YD115 | 1.2mm 1.6,mm | 50~55 | 加工硬化效果显著,用于受严重冲击高锰钢堆焊 |
YD212 | 1.2mm 1.6,mm | 50~55 | 气保耐磨药芯焊丝 |
YD227 | 1.2mm 1.6,mm | 55~60 | 气保耐磨药芯焊丝 |
YD256 | 1.2mm 1.6,mm | 52~56 | 用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件,如磨煤机磨辊、溜槽、料钟及矿山机械和建材机械等。 |
YD258 | 1.2mm 1.6mm | 60~65 | 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
YD261 | 1.2mm 1.6,mm | 60~65 | 高硬度耐磨焊丝 |
YD265 | 1.2mm 1.6,mm | 60~67 | 高硬度耐磨焊丝 |
YD288 | 1.2mm 1.6,mm | 59~65 | 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
YD322 | 1.2mm 1.6,mm | 57~62 | 用来堆焊各种冲模、切削刀具及修复要求耐磨损性能较高之机械零件 |
YD350 | 1.2mm 1.6,mm | 32~35 | 连铸辊的堆焊 |
YD351 | 1.2mm 1.6,mm | 38~42 | 连铸辊的堆焊 |
YD352 | 1.2mm 1.6,mm | 45~50 | 连铸辊的堆焊 |
YD405 | 1.2mm 1.6,mm | 50~55 | 受中等冲击磨损部件的堆焊,榨糖机轧辊表面堆焊 |
YD432 | 1.2mm 1.6,mm | 50~55 | 受中等冲击磨损部件的堆焊,榨糖机轧辊表面堆焊 |
YD467 | 1.2mm 1.6,mm | 60~65 | 地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用,该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复 |
YD507 | 1.2mm 1.6,mm | 38~44 | 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 |
YD508 | 1.2mm 1.6,mm | 45~50 | 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。 |
YD518 | 1.2mm 1.6,mm | 45~50 | 堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊 |
YD601(Z) | 1.2mm 1.6,mm | 60~64 | 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。 |
YD605(Z) | 1.2mm 1.6,mm | 65~66 | 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊 |
YD611 (Z) | 1.2mm 1.6,mm | 60~65 | 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊 |
YD688 | 1.2mm 1.6mm | 62-67 | 铬基碳化硼耐磨堆焊焊丝,多用于破碎机的维修及再生修复 |
YD818 | 1.2mm 1.6,mm | 70~75 | 高耐磨抗裂碳化钨堆焊焊丝 |
YD888 | 1.2mm 1.6,mm | 58~62 | 高抗裂耐高温镍铬耐磨堆焊焊丝 |
YD998 | 1.2mm 1.6,mm | 73-78 | 碳化铌型高硬度耐磨堆焊焊丝(无裂纹型) |
1,气保护堆焊药芯焊丝简介:
产品牌号 Type | C | Mn | Si | Cr | W | Ni | 其它 BAL | 硬度 HRC |
Q122 | 0.5 | ≤2.0 | ≤2.0 | 5.0 | 11.0 | ≤3.0 | 58-61 | |
Q172 | 0.3 | ≤2.0 | ≤1.5 | 2.4 | ≤3.0 | 45-53 | ||
Q212 | 0.4 | ≤2.0 | ≤1.5 | 4.5 | ≤2.0 | 50-60 | ||
Q337 | 0.4 | ≤1.5 | ≤1.5 | 4.5 | 10.0 | ≤3.0 | 55-61 | |
Q423 | 0.1 | ≤2.0 | ≤1.5 | 13.5 | 1.5 | ≤2.0 | 40-50 | |
Q439 | 0.1 | ≤2.0 | ≤1.5 | 14.0 | 4.0 | ≤2.0 | 38-48 | |
Q451 | 3.0 | ≤2.0 | ≤1.5 | 27.0 | 2.5 | ≤2.0 | 40-50 | |
Q537 | 0.4 | ≤2.0 | ≤2.0 | 14.0 | ≤4.0 | 48-55 | ||
Q582 | 0.5 | ≤2.0 | ≤2.0 | 6.0 | ≤4.0 | 55-62 | ||
Q585 | 0.5 | ≤2.0 | ≤4.0 | 9.5 | ≤3.0 | 55-61 | ||
Q605 | 4.0 | ≤1.5 | ≤1.5 | 25.0 | ≤2.0 | 55-61 | ||
Q621 | 4.0 | ≤1.5 | ≤1.5 | 18.5 | ≤2.0 | 55-68 | ||
Q666 | 4.0 | ≤2.0 | ≤3.0 | 28.5 | ≤3.0 | 57-65 | ||
Q707 | 3.0 | ≤2.0 | ≤3.0 | 39.0 | ≤3.0 | 60-68 |
2,埋弧堆焊药芯焊丝简介:
产品牌号 Type | C | Mn | Si | Cr | W | Ni | 其它 BAL | 硬度 HRC |
M001 | 0.2 | ≤1.5 | ≤2.0 | 16.5 | ≤3.0 | |||
M414 | 0.1 | ≤2.0 | ≤1.5 | 13.0 | 4.0 | ≤2.0 | 42-50 | |
M414N | 0.1 | ≤2.0 | ≤1.5 | 13.0 | 4.0 | ≤2.0 | 42-50 | |
M430 | 0.1 | ≤2.0 | ≤1.5 | 18.0 | ≤2.0 | |||
M462 | 0.3 | ≤2.0 | ≤2.0 | 6.0 | ≤4.0 | 44-51 | ||
M491 | 0.3 | ≤1.5 | ≤2.0 | 9.0 | ≤2.0 | 46-53 | ||
M504 | 0.4 | ≤2.0 | ≤2.0 | 16.0 | ≤3.0 | 47-55 | ||
M509 | 0.3 | ≤2.0 | ≤2.0 | 13.0 | ≤2.0 | 47-52 | ||
M535 | 0.3 | ≤2.0 | ≤2.0 | 11.0 | ≤5.0 | 50-56 | ||
M551 | 0.4 | ≤2.0 | ≤2.0 | 3.5 | 7.0 | ≤3.0 | 53-59 | |
M552 | 0.4 | ≤2.0 | ≤2.0 | 9.0 | ≤3.0 | 54-60 |
3,自保护堆焊药芯焊丝简介:
产品 型号 Type | C | Mn | Si | Cr | W | Ni | 其它 BAL | 硬度 HRC |
Z410 | 0.2 | ≤2.0 | ≤2.0 | 13.0 | ≤2.0 | 38-48 | ||
Z409 | 0.1 | ≤2.0 | ≤1.5 | 13.0 | 0.8 | ≤2.0 | 45-52 | |
Z411 | 0.12 | ≤2.0 | ≤1.5 | 13.0 | 2.0 | ≤2.0 | 42-52 | |
Z414N | 0.1 | ≤2.0 | ≤1.5 | 13.0 | 4.0 | ≤2.0 | 45-52 | |
Z430 | 0.1 | ≤1.5 | ≤1.5 | 16.5 | ≤2.0 | |||
Z570 | 4.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | 21.0 | ≤2.0 | 55-61 | ||
Z590 | 4.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | 24.0 | ≤2.0 | 55-63 | ||
Z601 | 4.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | 26.5 | ≤2.0 | 55-63 | ||
Z603 | 4.0 | ≤1.5 | ≤1.5 | 29.0 | ≤2.0 | 55-62 | ||
Z606 | 4.0 | ≤1.5 | ≤3.0 | 26.0 | ≤2.0 | 58-61 | ||
Z632 | 4.0 | ≤1.5 | ≤1.5 | 25.0 | 2.4 | Mo:4.0 Nb:6.5 | ≤2.0 | 58-65 |
Z641 | 4.0 | ≤2.0 | ≤3.0 | 26.5 | ≤2.0 | 59-64 | ||
Z642 | 4.0 | ≤1.5 | ≤1.5 | 29.0 | ≤2.0 | 59-63 | ||
Z643 | 4.0 | ≤1.5 | ≤2.0 | 21.0 | ≤2.0 | 60-66 | ||
Z650 | 4.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | 26.0 | ≤2.0 | 62-68 |
4,钢铁冶金行业 耐磨堆焊焊丝选型参考(1)
工件 名称 Component | 推荐 焊丝 Model | 直径(mm) Diameter | 硬度 HRC | 机械加工性 Machinability | 焊接 方法 Process | 运用 磨损类型 Wear-Type | 耐冲击性 Impact-Adaptability |
连铸辊 Continu- ous- Casting-roller | M430 | 2.4-3.2 | 优秀 Excellent | 埋弧 S | 金属间磨损 Metal- to- -Metal -wear | 很好 Heavy | |
M414 | 2.4-3.2 | 42-50 | |||||
M414N | 2.4-3.2 | 42-50 | |||||
Z430 | 2.4-3.2 | 自保护 O | |||||
Z414N | 2.4-3.2 | 45-52 | |||||
Z409 | 2.4-3.2 | 45-52 | |||||
Z411 | 2.0-3.2 | 45-52 | |||||
Q439 | 1.6 | 40-50 | 气保护 G | ||||
拉矫辊 Pulling-straight-ening- roller | Q423 | 1.2-1.6 | 38-45 | ||||
Z409 | 2.4-3.2 | 45-52 | 自保护 O | ||||
Z411 | 2.0-3.2 | 42-52 | |||||
Z414N | 2.4-3.2 | 45-52 | |||||
夹送辊Pinch -roller | M535 | 2.4-4.0 | 50-56 | 好 Good | 埋弧/ 自保护 S | ||
M552 | 2.4-4.0 | 54-60 | |||||
助卷辊 Coiler-assista -nt roll | M535 | 2.4-4.0 | 50-56 | ||||
M552 | 2.4-4.0 | 54-60 | |||||
风机 叶片 Fan-blade | Q337 | 1.2-1.6 | 55-61 | 仅可磨削 Unmachinable -Except by-grinding | 气保护 G | 冲刷磨损 Erosion-wear | 中小冲击 Moderate |
Q605 | 1.2-1.6 | 55-61 | 气/ 自保护 G/ O |
5,钢铁冶金行业 耐磨堆焊焊丝选型参考(2)
工件名称 Component | 推荐 焊丝 Model | 直径(mm) Diameter | 硬度 HRC | 机械加工性 Machinability | 焊接 方法 Process | 适用 磨损类型 Wear Type | 耐冲 击性 Impact |
布料溜槽 Distribution-chute | Z641 | 2.4-3.2 | 59-64 | 仅可磨削 Unmachinable Except by grinding | 气/ 自保护 G/ O | 磨料磨损 Abrasion wear | 中小 冲击 Moderate |
Z632 | 2.4-3.2 | 58-65 | |||||
Z642 | 1.6-3.2 | 59-63 | |||||
Z643 | 1.6-3.2 | 62-66 | |||||
烧结机 篦板, 单齿辊Sintering-grate-and-Single-tooth-crusher | Q605 | 1.2-1.6 | 55-61 | ||||
Z642 | 1.6-3.2 | 59-63 | |||||
Z643 | 1.6-3.2 | 62-66 | |||||
Z641 | 2.4-3.2 | 59-64 | |||||
冷轧支 承辊 Cold-rolling-backup-roll | M001 | 2.4-4.0 | 好 Excellent | 自保护 /埋弧 O/S | 金属间 磨损 Metal-to-Metal wear | 很好 Heavy Impact | |
M491 | 2.4-4.0 | 46-53 | |||||
M462 | 2.4-4.0 | 44-51 | |||||
热轧开 坯辊 | M504 | 2.4-4.0 | 47-55 | 好 Excellent | |||
M551 M552 | 2.4-4.0 | 53-59 | 一般 Good |
以下是(耐磨板)
双金属复合耐磨板:
母材厚度(mm) Thickness of Base Metal | 合金层厚度(mm) Thickness of Alloy Layer | 硬度(HRC)Hardness | |||
LWP 235 | A | 8-13 | 3-20 | 3-20 | 52-58 |
B | 15-20 | 55-60 | |||
C | 20-25 | 5-20 | 5-20 | 56-62 | |
D | 25-30 | 58-62 | |||
E | 30-35 | 60-65 | |||
LWP 150 | A | 8-13 | 3-20 | 3-20 | 52-58 |
B | 15-20 | 55-60 | |||
C | 20-25 | 5-20 | 5-20 | 56-62 | |
D | 25-30 | 58-62 | |||
E | 30-35 | 60-65 | |||
LWP 180 | C | 20-25 | 5-20 | 5-20 | 56-62 |
D | 25-30 | 58-62 | |||
E | 30-35 | 60-65 |
耐磨板堆焊专机:
编号 NO. | 特征 Features | 评价 Comment | 说明 |
1 | 自动化 Automation | 高 High | 1)一键式启停,极大地简化了设备的操作工序; 2)普通技工通过2天的培训后,可以独立操作。 |
2 | 焊丝输送 Wire feeding | 顺畅 Smooth | 桶装焊丝位于横梁上方,确保焊丝输送的平滑、顺畅。如果焊丝质量合格,不会发生任何断丝,从而减少了设备停机时间。 |
3 | 水冷效果 Water-cooling-effect | 良好 Excellent | 1)堆焊后平板变形很小,仅需三辊卷板机即可矫平; 2)保证可焊接3(母材)+3(耐磨层)耐磨板。 |
4 | 问题停止 与断点续焊 Failure-stop-and-breakpoint-resuming-welding | 灵活 Flexible | 当一桶焊丝用完或因送丝不畅而中断焊接时,操作工可以选择: 1)同时停止四把焊枪,待问题解决后按断点位置续焊; 2)仅停止失效焊枪,让其余正常的焊枪继续工作直至完成该焊道,然后停机检查并解决问题,再断点续焊。(四把枪同时停止运动的位置即为断点)。 |
5 | 水冷焊枪 Water-cooling-welding-gun | 优化 Optimized | 大幅提高了焊枪的导电嘴的寿命。与普通水冷焊枪在同种条件下相比,提升3倍寿命。 |
牌号 | 型号GB | 化学成分(%) | 硬度 | 特点与用途 | |||||
C | Mn | Cr | Mo | Ni | 其余 | HRC | |||
QD127 | EDPMn3-16 | 0.20 | 4.20 | — | — | — | — | 28 | HRC≥28用于堆焊车轴、行走主动轮等。 |
QD172 | EDPCrMo-A3-03 | 0.50 | — | 2.50 | 2.50 | — | — | 40 | 用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件面。 |
QD212 | EDPCrMo-A4-03 | 0.25/0.55 | — | 5.00 | 4.00 | — | — | 50 | 用于单层或多层堆焊各种磨损的机件表面。 |
QD256 | EDMn-A-16 | 1.10 | 11.0/ | — | — | — | 其它元素总量5.0 | HB170 | 用于单层或多层堆焊各种破碎机、高锰钢轨、道岔、推土机等受冲击易磨机件的堆焊。 |
QD266 | EDMn-B-16 | 1.10 | 11.0/ | — | 2.50 | — | — | HB170 | HB≥170用于受冲击以磨损机件的堆焊。 |
QD3Cr2W8 | EDRCrW-15 | 0.25/0.55 | — | 2.0/3.5 | — | — | W7.0-10.0 | 48 | 用于连铸钢坯热剪切刀片刃口的堆焊及锻模修复。 |
QD322 | EDRCrMoWV-A1-03 | 0.50 | — | 5.00 | 2.50 | — | V1.0 | 55 | 用于堆焊各种冲模及切刀片刃具,并可用于修复要求耐磨损性能较高的机械零件。 |
QD397 | EDRCrMnMo-15 | 0.60 | 2.50 | 2.00 | 1.00 | — | — | 40/60 | 用于堆焊铸钢或锻钢作坯的热锻模。 |
QD507 | EDCr-A1-15 | 0.15 | — | 11.0/16.0 | — | — | — | 40 | HRC≥40用于450℃以下轴及阀门等的堆焊。 |
QD517 | EDCrB-15 | 0.25 | — | 11.0/16.0 | — | — | — | 45 | HRC≥45用于轴、过热蒸汽阀件等的堆焊。 |
QD5Cr8Si3 | EDPCrSi-B | 0.70 | — | 7.0/9.0 | — | — | Si1.5/3.0 | 54 | HRC≥54用于磨粒磨损机件的堆焊。 |
QD5Cr6MnMo | EDRCrMnMo-15 | 0.60 | 1.5/2.5 | 5.0/8.0 | ≥1.5 | — | — | 54 | HRC≥45用于制造和修复各种轴的堆焊。 |
QD507Mo | EDCr-A2-15 | 0.20 | — | 10.0/16.0 | 2.5 | 6.0 | W2.0 | 37 | HRC≥37用于510℃以下高压截止阀密封面。 |
ZD-3 | EDCr-A2-15 | 0.14 | 3.84 | 12.2 | — | 3.81 | W0.43 | 36 | HRC≥36自保护1Cr13Ni2W堆焊焊丝。 |
MD-301-1 | — | 0.08/0.25 | 1.2/1.8 | 11.5/14.5 | — | — | 其它元素总量1.5 | 40/46 | 用于30CrMo、42CrMo等连铸辊的修复。 |
MD301-4 | — | 0.06/0.25 | 1.2/1.8 | 11.5/14.0 | 0.8/1.2 | 1.2/1.7 | 其它0.5 | 43/48 | 用于30CrMo、42Cr3Mo等连铸辊的修复及其复合轧辊的制造。 |
MD301Ni-4 | — | 0.10/0.25 | 1.2/1.8 | ≥12.5 | 0.8/1.2 | 3.0/4.0 | 其它1.0 | 45 | 用于15CrMo、20Cr3Mo、30CrMo、42Cr3Mo等连铸辊的修复及其复合轧辊的制造。 |
MD322 | — | 0.50 | — | 0.50 | 2.50 | — | W7.0/10.0 | 55 | 用于30CrMo、42Cr3Mo要求高硬度、高耐磨性的零件表面堆焊、已成功用于拔制无缝钢管外膜的内表面堆焊。 |
MD401-4 | — | 0.08/0.35 | — | 3.0/8.0 | 0.5/1.6 | — | W0.6/2.0 | 42 | 用于热轧辊及坯辊的修复模的修复。 |
MD401-5 | — | 0.08/0.35 | 11.5/15.0 | 0.5/1.6 | 1.5/3.0 | 其它1.5/3.0 | 42 | 用于热轧支撑辊及坯辊的修复模的修复。 | |
MD403L-4 | — | 0.20/0.50 | 0.8/2.0 | 3.0/7.0 | 0.6/2.0 | — | V1.0 | 50 | 用于9Cr2Mo等系列冷轧中间辊过渡层堆焊。 |
MD404L-4 | — | 0.03/0.20 | 1.0/2.0 | 2.5/6.5 | 0.8/2.0 | — | V2.0 | 38 | 用于9Cr2Mo等系列冷轧支撑辊过渡层堆焊。 |
MD451-4 | — | 0.18/0.35 | 1.2/2.4 | — | — | — | Mo1.6/1.6 | 45 | 用于9Cr2Mo,45Cr4NiMoV系列冷轧中间辊及冷轧工作辊的修复及其复合辊的制造。 |
MD556-4 | — | 0.26/0.50 | 0.8/1.6 | — | — | — | Mo0.8/2.0 | 55 | 用于9Cr2Mo、9Cr5Mo系列冷轧中间辊的修复及其复合轧辊的制造。 |